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品质工作计划8篇

通过工作计划可以掌握自己的工作进度,转眼间又要进入忙碌的工作了,是时候写份适合自己的工作计划,28好文网小编今天就为您带来了品质工作计划8篇,相信一定会对你有所帮助。

品质工作计划8篇

品质工作计划篇1

一是扎实开展工程质量监督检查,落实质量监督工程师责任制,对在建工程质量进行全程监督检查,强化工程质量预控和过程控制,把好竣工验收质量关,确保工程质量。

二是开展工程质量专项检查,积极组织开展季节性在建工程质量、预拌混凝土质量、建筑用材质量、建筑节能工程质量、工程质量检测机构等专项检查,强化对工程实体质量的监督检查,消除工程质量隐患,落实建设各方责任主体质量行为,确保工程质量,年内,计划开展各类专项检查共计8次。

三是组织20xx年度竣工工程质量回访,组织对所有竣工工程进行逐户、逐间、逐项全面质量检查,对查出的问题和用户反映的问题全面及时跟踪处理、落实整改,回访情况在全市通报,对造成不良影响进行严肃处理。

四是推行工程质量差别化管理,根据工程创优工作情况,对全市的施工企业和项目经理登记备案并量化评级,实施差别化管理。企业及项目经理质量信誉等级分为三个等级,实行动态考核,每半年据实调整,对不同质量信誉等级的企业承担的项目,在巡查抽检频次上实行不同政策,提升工程质量监督工作效率,充分调动项目负责人的工作积极性。

五是升级工程质量监督信息管理系统,完善工程质量监督信息管理系统和无线信息交流平台,做到全市联网、监督与检测联网,实现监督注册登记、监督检查预约、检测信息共享、工程质量问题处理信息发布等功能,通过网上一键通,将所有监督办公工作纳入信息管理系统,提高工作效率,强化工程质量预控和动态监管效能。

六是开展住宅工程质量通病再治理工作,对四大类十二项工程质量通病及门窗工程等方面的通病,组织有关技术人员和企业进行技术攻关,汇总取得的技术成果在全市推广使用,逐步建立住宅工程质量通病治理长效机制,使通病治理工作取得实实在在的效果。

七是建立监督工程师定期评审机制,定期对监督工程师的'工程质量监督交底、监督检查、巡查、不合格报告处置、监督档案整理等主要工作指标完成情况进行量化考核评价,强化自我约束与综合考核,充分调动工作主动性和积极性。

八是开展“服务进社区、回访到用户”活动,以组织住宅质量集中受理回访日的形式,组织已入住社区的建设、施工、物业等单位,对用户反映的住宅质量问题进行处理,维护用户利益,让用户住上放心房、满意房。年内,计划对两个社区进行集中回访。

九是举办全市建设工程质量知识大讲堂,通过邀请知名专家授课,免费向全市工程质量从业人员传授知识技能,提升行业整体素质,年内,计划培训至少1000人次。

十是开展“20xx年质量月”活动,通过组织开展工程质量知识咨询、检测试验室开放、在建工程质量检查、工程质量知识竞赛、服务进社区、工程质量知识大讲堂等活动,营造关注工程质量、追求工程质量的浓厚氛围。

十一是开展工程质量检测工作,以《校准和检验实验室能力的通用要求》、《质量手册》及《程序文件》为依据,有效运行检测质量体系,为工程质量把关提供科学、公正、准确、及时的检测数据。

十二是开展水泥、钢筋检测能力比对活动,在全市工程质量检测机构中开展水泥、钢筋检测能力比对活动,督促引导各检测机构不断提升检测试验能力。

十三是开展检测人员理论知识和实际操作能力考核工作,针对部分检测试验项目,组织对全市各检测机构检测人员的检测理论知识实际操作能力进行考核,考核xx人次。

品质工作计划篇2

20xx年是全新的一年,公司质保部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意,质量部工作计划。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求,物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。

部门建设

部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性,使部门成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手部门建设。

没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的`各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,使其成为工作的主人,让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造***的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。

为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到提高,循序渐进。

沟通与合作

各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。

结束语:

新的一年,充满着期望与挑战,质管部能否在新的起点上有所作为取决于部门领导是否有坚强的信心。

品质工作计划篇3

一、人员准备阶段

1、成立iso9001-20xx取证工作领导小组

1.1组长:

1.2副组长:

1.3成员:

1.4职责任务:

a、任命管理者代表;

b、确定中长期总体质量目标;

c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。

2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作领导小组

1.1组长:

1.2副组长:

1.3成员:

1.4职责任务:根据贯标认证工作领导小组的决定和指示,对质量管理体系相关过程进行策划和安排,组织人员编写质量管理体系文件,并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查;组织实施公司质量体系认证计划的完成。

3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。

二、学习准备

1、iso9001-20xx基础知识培训:

1.1参加人员:全体人员(特别是相关管理人员)

2、体系内审员的培训:

2.1参加人员:专职质量管理人员

三、实施阶段

1、文件编制、修订

1.1文件修订责任部门:

质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、

1.2文件编写审核批准流程:

根据公司文件控制程序规定流程执行,即:文件编写人-——所在部门负责人审核——质量部门对文件的标准符合性审查——文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签——按文件报批流程,由公司主管领导批准实施。

2、内部审核、认证申请

2.1至少进行内部审核,按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等,有关活动的记录和文件应保存完好,以便认证时检查。

2.2至少安排管理评审,以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时积累管理评审活动记录,评审按程序文件要求进行。

2.3约请认证机构预审核。

3、正式审核,体系维持与不断改进

3.1接受正式审核。

3.2体系维持与提高

四、其他未尽事宜,另行通知。

品质工作计划篇4

常规工作要求

认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念

对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

品质沟通分析要求

1、沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

2、分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。

团队理念

公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的`胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维, 如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。

品质工作计划篇5

一、20____年工作计划的指导思想与工作目标

根据公司三年发展规划和20____年工作要点 ,物业服务中心20____年度工作的基本指导思想是:坚持发展就是硬道理的基本原则,以人为本、强化管理,提高服务质量,大胆、积极、稳妥地推进公司的改革和发展,做到市场有新的发展,管理服务水平有新的提高,经济效益有新的突破,公司面貌有新的变化,争取全面完成公司下达的各项工作指标。

二、20____年工作计划的基本工作思路

今年我们公司面临的主要任务:一是要深入进行体制的改革和机制的转换。二是要充分整合现有资源,努力做强做大。 因此,年度工作计划的重点是做出几个标牌项目,一是要加强内部的管理,建立起一整套比较科学、规范、完整的物业化管理程序和规章制度。二是积极创造市场准入条件 ,尽快与市场接轨,大力拓展物业、学校、医院、住宅、商城、市场,创造更好的经济效益,实现企业做强做大的目标。

三、20____年工作计划的具体实施办法

(一)进一步加强内部管理和制度建设

1、对现有的制度进行整理和修订补充,逐步完善和建立与物业管理相适应的管理制度和程序。重点是理顺公司与项目之间,以及各物业项目内部的标准管理模式和制度,建立规范化的工作质量标准,

逐步向iso9000质量标准体系接轨。

2、完善监控考核体系。根据公司的要求,制定公司对项目的考核细则和考核办法,落实相应的制度和组织措施。实行公司考核与项目考核相结合。考评结果与分配相结合的考评分配体系。

3、进一步完善公司的二级管理体制,将管理的重心下移。规范明确各项目的工作范围、工作职责,逐步使二级资质成为自主经营、绩效挂钩,责、权、利相统一的独立核算单位。

4、进一步加强经济核算,节支、增效。经详细测算后,要将维修、清洁、办公用品、文化建设等费用核算到项目,实行包干使用、节约奖励、超支自理的激励机制,努力降低运行成本。

5、加强队伍建设,提高综合素质。公司将继续采取请进来培训和走出去学习相结合等办法,提高现有人员的业务素质。同时根据公司的要求,采取引进和淘汰相结合的办法,继续引进高素质管理人员,改善队伍结构,提高文化层次。逐步建设一支专业、高效、精干的物业管理骨干队伍。

6、争创苏苑示范小区、信达示范保洁项目、四院示范项目、桃花潭示范园区。根据公司的精神和要求,渭南苏苑、信达、桃花潭、四院、硬件条件基本具备的管理条件,要在管理等软件方面积极努力,创造条件,力争在年内达到“一级项目”标准。

(二)进一步完善功能,积极发展,提高效益

1、进一步解放思想,强化经营观念。各项目要积极引入市场化的经营机制和手段,加强文化建设和宣传方面的投入,营造现代化管

理的气息和氛围,创造融管理、服务、育人为一体的物管特色。

2、继续完善配套服务项目,提高服务质量。公司制订更加灵活优惠的激励政策、

四、物业品质部工作计划

根据西安市物业管理的现状,结合我司在管楼盘的实际情况,为不断提高物业管理服务水平和质量,加强员工队伍综合素质修养和品质标准、特此,品质部拟定20____年的工作计划如下:

一、严格例行季度检查制度;

根据我司服务宗旨的要求例行季度检查制度,严格按照各项标准对各个管理处的工作进行监督检查,对未达标准的项目提出建设性的建议,同时向管理处发出限期整改通知。对未按照要求及时整改者,将根据公司的有关规定严格作出相应的处罚。

二、认真贯彻执行我司的iso9001:20____质量管理体系,

1、为了加强和规范公司管理,不断提高各项目服务质量,给客户提供优质、高效的物业管理服务、提高公司品牌价值、实现公司的总体发展战略、特制定本质量管理制度、

?1】目的

1、 为检查各项目质量是否符合规定要求、使检查过程有序进行、并行之有效、

?2】检查范围

1、项目各项工作,保安、保洁、考核内容具体标准有每个项目的一套标准考核标准。

?3】检查方式和流程

1、自检、项目经理、主管对各自分管的工作进行随时检查或抽查、发现问题及时纠正、

2、周检、周检由质检部经理组织实施、检查标准以,每个项目的质量检查标准为依据、具体时间由质检部确定、在本周内完成即可、周检查中发现的问题,及时编写【不合格质量反馈清单】并交与受检项目负责人、受检项目应根据要求组织整改、整改完成结果及时报到质检部管理存档、

3、月检、月检由质检部经理组织各项目经理、行成月检查小组、月检查小组在每个月的第一周周六上午、由综合办公室总经办负责通知、月检发现的问题、及时填写【不合格质量反馈清单】并交给受检项目负责人、对于各部门提出的涉及共性或制度问题、由总经办负责调查、了解、一同形成整改意见、并监督整改到位、质检部负责写本月质量检查报告、提交公司领导、并存档、

五、检查结果处理办法

1、每个月项目的检查结果都和项目评选月度、季度、年度、优秀项目挂钩、

2、每个月项目检查项目经理个人问题,直接影响月度、季度、年度、优秀个人评选相挂钩、

品质工作计划篇6

第一部分:主要工作目标完成情况序号

本月的主要工作内容(前工序)供应商交货合格率管控(合格率 99%) (前工序)供应商来料检验及时率管控(准时率 98%) 前工序异常措施跟踪率(跟踪率 71%) 最终检验合格率控制(99.87 %) 客户投诉批率管控(客户投诉批率 3.13%) 客户投诉回复率以及改善跟踪情况(回复率 100%) 前工序灯珠退货率(退货率 0.13%)目标要求98% 100% 100% 99% 0.9% 100% 1%。

第二部分:部门的工作概况

一、来料检验方面

__月份供应商合格率(99%),主物料来料比较稳定。来料检验基本稳定(具体统计数据见供应商交货 合格率统计表)。

__月份原物料在生产过程中反馈的来料问题主要为支架毛刺过多, 芯片来料不良以及静电袋破损等不良。

二、制程品质方面

⒈ 封装品质部 ipqc 抽检发现的严重异常问题点共7份,工程回复5份,2份待回复。其中主要原因为

1)合金线存在滑球不良,焊球形状不良等等,焊线异常比较多。

2)入库材料真空漏气,支架烘烤氧化以及打靶图异常等等。

3)2835 灯珠电压测试异常,电压对应不上,电压参数漂移等等。

4)fqc 入库检验主要问题点为真空包装漏气异常, 相对来说比较稳定, 后续需要对灯珠漏电流加强管控。

5) oqc 出货检验正常,不过在出货标签控制以及出货参数控制方面需要加强,对异常出货情况需要有相 关部门签字留档才可以放行出货。

三、客户投诉方面

1、 _月份客户投诉案例总共 _件,客户投诉若有增多。其中 _ 份为客户问题,分别体现在客户将不适合 做灯带的__做成灯带后出现死灯,客户外发贴片由于尾数管理不当导致不同 bin 区材料混贴在一 起出现色花,以及客户灯板的并联过多导致 2835 灯珠出现暗区不良。而客户投诉中我司问题则是分 光标准无法使用客户要求以及灯珠电压测试极不稳定。

⒉、针对客户报告中关于改善措施的跟进保持稳定。

四、质量事故调查

本月份总共调查质量事故_ 起,主要为我司出给客户的_灯珠出现暗区不良,原因为 2835 灯珠电 压测试不稳定,跳动幅度大,同一盘料中出现 2 个电压档灯珠。此问题也是封装车间长久存在的问题,特 别对于_灯珠此问题显得尤为明显,在此问题上,设备部/工程部/品质部需要汲取教训,提高异常处理 的效率和机动性;同时对于品质部的异常反馈要引起足够的重视,正确的心态对待和处理品质异常单。

五、其他工作开展情况。

品质人员的岗位培训。

合金线试产品质控制 品质部新检验规范的实施。

关于测试站以及包装入库品质检验内容的增加。

支架,芯片,静电袋来料异常的处理 9 份客户书面以及口头投诉的处理。

_份质量事故的调查以及处理。

封装车间品质异常的跟进以及处理。

9.月份灯珠退货的处理以及改善意见。

第三部分:存在工作难点

1、测试机台电压参数不稳定,需要设备以及工程部门尽快给出改善方案,依靠品质部抽测是不能够很好进行 预防和杜绝,同时也给增加了公司质量控制成本。

2、测试站人员操作失误存在的隐患比较大,极易出现校机不准,写错标签,倒料错误倒是混料等等,是下半 年封装车间品质管控的重点。

3、工程部在处理产线异常方面需要加强有效性和严谨性。

4、因为合金线部分公司暂时没有一个明确详细的质量检验标准,所以在试产过程中,由于设备机台调试能力月限,导致合金线质量管控没有依据,合金线材料同时也存在严重的质量隐患。

5、品质管理缺少强制力和执行力。品质工作在品质管理中保证管理独立性时,也要做好自身的监督和约束。

6、各部门在生产流程中经常出现责任推卸现象,分工不明,对质量体系不太了解。

第四部分:不足分析和改善措施

1、对新人要进行有计划,有针对性的培训,从提高技能和品质意识方面进行专题培训。加快品质部门团队建 设,统一思想,提升意识,认真扎实,真正起到品质管控的作用。

2、实施问责制,提高 kpi 绩效考核的真实性和有效性。

3、加强供应商的管理,对于供应商的要求要明确,出现异常后的处罚要严厉,协助供应商进行异常改善。

4、审核,对产线异常做好持续跟踪和反馈。

5、组长每天对 qc 开早会宣导,加强 qc 的质量责任意识,对 qc 的工作做好监督和协助,对每天的报表进行加强对新物料承认过程规范的监控,避免物料更换频换,同时新物料,新工艺等等的可靠性试验要加强管控。

6、对于重点岗位(测试站)qc 品质控制能力要求比较高,可以考虑给与一定的经济奖励。

品质工作计划篇7

一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

二、内部审核

1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

2 拟定内部质量管理体系审核报告.

3 协助总经理定期召开管理评审会议.

4 全面负责内部质量管理体系审核工作.

5 担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

7 组织、协调内审活动的开展.

三、实现质量计划目标

1.审查各有关部门编制的质量计划.

2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四、处理好与顾客有关的质量问题

4. 协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.

5. 评审对新产品质量要求的检测能力.

6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.

7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

9. 审查特殊合同的产品要求评审表.

五、质量标准制定和实施

3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9. 收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。

六、生产和服务动作的质量监控

1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。

2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。

4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七、测量和监控装置管理

1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。

2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八、不合格品控制

1.负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。共4页,当前第1页1234品质部年度工作计划书

2.协助生产部门对不合格品做处理决定。

3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九、数据分析和信息提供

1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.

十、持续改进

1.负责对体系、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。

2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见,并跟踪验证实施效果。

3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一、质量成本控制:

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。

一、现场qc进车间现场学习 (4月份开始)

1、检查点的设置:

a、原材料辅助材料的检查(及所有的包装材料导、包括面材、底材、胶水)

b、生产过程中的检验

①胶带的涂布和分切

②标签涂布与分切

c、成品入库或出货前的抽??

d、在制品的异常处理

e、坏境相关处理文书

2、相相关人员的配置:

a、来料iqc 1人(可与实验室兼用)

b、制程检验ipqc共2人(两个车间两个班别)

c、成品出货检验oqc共2人(先由制程ipqc兼任)

d、在制品物性测试及坏境文书3人

e、异常处理1人

3、相关工序检验项目:

a、来料检查

①依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。

②所进物料的资料确认:材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。

③物料外观检验:

a.面、底材及辅料:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否

b.胶水:生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等)

④来料标签机包装的确认:

a.标签与实物是否一致

b.是否环保材料(如是环保材料的是否有独立专用标签)

c.包装是否符合要求

⑤物性的测试是否符合标准

b、制程的检验

①、涂布:

a.上机前的工序及物料确认:面材、底材、胶水与排程单是否相符等。

b.确认:首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况、合成纸要注意纸粉及纹路等。

②、分切:规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。

a.外观:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。

b.包装方式:卷装、切张、数量、规格。

c.标签填写正确与否:品名、规格、长度及环保标识。

c、出货前的抽检:

①确认包装方式

②核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致

③外观的检验

④客户要求提供的资料(出货检验报告、sgs报告等)

二、现场qc上岗 (5月份开始)

三、上岗前的教育训练计划 (5月份开始)

1、生产流程及产品结构 2h

2、公司规章制度 2h

3、岗位职责及报表的填写 2h

4、工作内容(检验流程或作业指导) 2h

5、品质基础知识 2h共4页,当前第2页1234品质部年度工作计划书

6、qc手法应用 6h

7、抽样检验计划(aql) 2h

8、异常情况及原因分析 即时

9、材料的种类识别 即时

10、胶水的粘性区别 即时

11、产品的编号(或代号)原则 2h

12、判定的依据(检验标准)的学习 即时

13、重点客户及其要求 1h

14、品质意识(或职业责任感、职业道德) 2h

15、异常处理及沟通 2h 16、iso9001:xx体系培训 8h

17、品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h

四、建立和修改相关作业程序 (4-12月份)

1、iqc作业指导

2、ipqc作业指导

3、oqc作业指导

4、异常处理流程

5、环境文书作业指导

6、不合格品控制程序

7、纠正与预防控制程序

8、产品监视和测量控制程序

9、文件控制程序

10、记录控制程序

五、相关表单的设计 (4-6月份)

1、iqc、ipqc、oqc检验日报

2、原物料品质异常处理单

3、制程异常处理单

4、特导单

5、成品出货检验报告

6、客户投诉处理单

7、客户退货处理单

六、客诉及异常的处理和跟进 即时

七、客户资料(特别是相关产品的标准)建立 即时

八、异常数据的统计和分析 (周、月报)

1、品质周报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)

2、品质月报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)

九、持续改进的建议 (即时)

十、附录:

4月份qc学习计划

1.总体时间:4.1-4.30

a 地点:生产车间

b人员名单:5人

b主要学习内容:材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 1.核对所验材料品名、规格、数量 每款至少抽2件,不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表

测试仪 2.确认相关资料(材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告)、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等,胶水的生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 4.外包装、标签及是否环保材料的确认 涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符,合成纸要注意纸粉及纸纹方向 首件,每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表

测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况 3.物性的测试 分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件,每款至少抽2次,长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表

测试仪 2.外观(包括:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶)检验和物性测试 包装 包装方式:卷装、切张、数量、规格 至少每款抽5件,不足5件的全检 目测 直尺 千分表 标签的填写正确与否:品名、规格、数量与实物是否相符,及环保标识 出货 1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致 依抽样计划 目测 直尺 千分表 2.确认产品外观和包装方式 3.客户要求提供的相关资料(出货检验报告、sgs报告等) 2. 时间段:4.1-4.16

a、3人在胶带车间(包括涂布和分切)学习

b、2人在标签车间(包括涂布和分切)学习 3. 时间段: 4.17-4.30

a、2人在胶带车间(包括涂布和分切)学习

b、3人在标签车间(包括涂布和分切)学习共4页,当前第3页1234品质部年度工作计划书

4. 要求达到学习目标

a、了解产品的生产流程(工序):来料-涂布-分切-包装-出货

b、了解一般产品结构:面材-涂胶-涂硅-底材

c、了解材料的大致分类:面材、胶水、底材

d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程

5 注 :现阶段是qc进车间学习阶段,胶带与标签先暂定各2人,半个月后交换学习,同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月,5月份正式上岗,如果在5月份未达到要求的,可予与考虑换岗或换人。

品质工作计划篇8

一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为18人,其中主管1人、组长1人、qe工程师1人,文控1人,iqc检查员4人,ipqc检查员5-6人,oqc检查员1人,外驻人员2人。

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计设主管1人,组长1人,qe工程师1人,文控1人,ipqc检查员3人,fqc检查员2人,oqc检查员1人,客退品检验员1人,iqc检验员4人,驻外人员2-4人,预计满员编制19人。

由于外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,驻外品质,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:20xx质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

9,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

13,配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

14,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

15,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

16,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

17,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本

18,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性

19,与其他部门相关工作的协调管理20,完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1.推行公司的iso9001:20xx质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导了一次飞毛腿的第三方评审,并对公司的iso系统文件进行和重新制定和发行。

2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判和错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件

4.与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价

5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果

6.严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验。

7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:word,execl,point等,常用手法有:qc七大工具,spc统计过程控制等

10.为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四.存在的不足

1.iso方面:各单位的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。

对策:

1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各部门完成各部

门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。

2)建立公司文控中心,对公司的系统文件进行管控和监督。

2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用,忽略了“早期预防”“后期改善”的作用,没有依照p-d-c-循环来实施.

针对以上问题我们要做到以下几点:

1)对经营业务部门进行工作效率考核,为订单审核和采购生产节约时间

2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考

3)随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门

4)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善

5)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性

6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

现场管理的主要工作事项:

按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业

将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈

杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为

杜绝各种浪费

对新人的操作指导,培训,沟通

各种指令,信息是否能传递到位要

有强烈的问题意识

要经常巡视,目前强调ipqc的频度是2小时一次

要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户

现场物料管理要能追溯

生产设备,检验设备要周期性维护

现场问题现场即时解决,并注意再发防止

工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养)

会议要简短,记录要追踪

3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在材料不能及时入库,而入库进来的又是不良品,对我公司的品质造成了极大的影响。

对策:

1)签定质量保证协议

2)必要时提供产品质量计划,跟进生产

3)与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认

4)生产线上质量检验,异常及时反馈品质部

5)作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议

6)跟进供应商质量改善行动

7)增加专业的qe工程师或是驻外品质人员,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。

4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策:

鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:

4.1看板管理

将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看

4.2品质意识教育培训

各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员

对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报

定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果

作好上岗培训,设备的操作培训员工基本质量观念十条

材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。

人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。

报告异常:发现不良/异常向班组长报告。

规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。

检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。

统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。

3s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。

挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。

不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。

宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,

5.开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策:

1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。

3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的管控。

4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行,跌落,带载老化,空载充击等),确保设计的产品的可靠性。

5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。

6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发现问题及时变更。

6.工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响,无治具检测样品,检验规范还有待完善,

对策:

1)对公司的相关的检测治具进行重新设计,并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

2)提升pe技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部

门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度3)作成治具检测样品,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。

4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。

7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。

对策:

1)对公司的客退品进行区分,并作成统计报表,对客户的滞销率进行评比,对滞销退货率高的客户进行减少定单或取消合作

2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司,并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。

8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行,部门奖罚不分明。

对策:

1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督

2)向品管员宣导,如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩,如主管不给予处理可以向公司更高层反应

3)对部门内部的绩效考评进行公示。

9.产品变更时示及时通知相关部门,造成新旧物料混乱,对产品的品质造成直接的影响。

对策:

产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单,对材料的库存状况进行确认并区分做发标示,变更通知单上需注明变更要求和注意事项,方便各部跟进。

10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行,处理问题时效性差,也不符合iso的基本要求。

对策:

建立公司文控中心,所有部门的沟通工作须以联络单的形式,经总经理签写确认后送交文控中心,由文控中心进行存档和分发,以提高公司的工作效率。

11.员工和教育教训力度不足,品质人员责任心不强,人才流失严重

对策:

1)团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。

2)工作计划与效率,倡导时间价值,进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。

3)工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。

4)绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划,建立技术与管理的升迁路线。

5)自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。

6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(swot分析)

优点:部门员工大部分为第一次接触制造行业,可塑性强,容易培养忠诚度。

缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。

机遇:公司最近几年一直处于告诉增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。

风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会造成人才流失。

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