合理思考内心感受，才能将心得写得更出色，撰写心得体会，提高我们的思想认识，以下是28好文网小编精心为您推荐的钢厂质量的心得体会8篇，供大家参考。
钢厂质量的心得体会篇1
为期两天的员工培训结束了，此次培训让我受益匪浅，不仅深入了解了公司多年来一直经营管理的企业文化，还听到了公司各个部门高管的职业成才道路的感悟。在他们身上不仅看到了他们所拥有的真诚、团结、务实、进取的企业精神，还懂得了：＂任何人都会成功，但任何人的成功都不会那么容易。＂下面是我的一点培训心得。
张经理说：＂修车先修人，卖车先卖人＂简短的十个字，我觉得是为我们这些刚走出校门的新人说的，也是我们在工作中应该持有的态度，修车，卖车就是对车的保养，修理和销售，而修人，卖人才是我们学习的重点，要让自己养成吃苦耐劳的精神，不怕苦不怕累，用心做事，友好待人，有责任心，对企业，对家人，对自己负责。要把自己也当成商品，销售给顾客，只有得到了顾客的人同，才能做好下一步。不要为自己找借口，因为找借口就是挖坑自己往里跳，同时也要脸皮厚，敢于挑战，敢于犯错，不管领导或顾客怎么骂都不要抱怨，要做到：＂领导骂我千百遍，我待领导如初恋。＂
最为深刻的就是王总所说的一句话了：＂经验是负债，学习才是积累＂。刚听到此话对前半句有很大的不解，我一直认为我们这些搞技术的，经验是最宝贵的，而我们最缺乏的就是经验，怎么就是负载了？最后王总的解释让我豁然开朗，他说：＂五年的工作经验听起来确实是挺不错的，而有些人却是把一个经验用了五年，世界变化那么快，他那五年前的经验不是负债又是什么？＂。也反衬了后半句话的正确性，学习才是积累，只有不断的学习，获取新的知识和经验，才能走的更远…
其实在整个培训过程中，每一位高管提到最多的就是学习，有句话说的好：＂活到老，学到老＂。可见学习的重要性，特别是对我刚走出校门的社会新人，是尤其重要的，因为我们要学的东西太多了，工作经验、沟通能力、为人处事等等。同是也好好利用公司的平台，好好学习，为早日实现自己的人生价值而奋斗。
钢厂质量的心得体会篇2
20xx年9月，是中国继1978年开始施行的第xx个“质量月”，在我们xx特集团公司林总和分公司领导的高度重视和指示下，xx特全面开展轰轰烈烈的“质量月”活动，会议宣传、板报、横幅、有奖征文、质量标兵评选等措施相继出台，掀起了“质量月”活动高潮。当提笔想写下这篇“质量月”活动征文的时候，内心久久不能平静，产品质量曾经是我个人心中永远的遗憾……
20xx年初，年轻的我和丈夫及朋友一起创建了属于自己的门窗行业公司。公司也从头两年的盈利到后两年的严重亏损，历经四年，但最终以失败而告终。究其原因发现，当别人正在争分夺秒全面创新时，我们还在坚守老工艺、老套路；当别人都在点滴突破、注重客户要求和提升产品质量时，我们还在盲目的只为赶订单、积销量在生产，产品虽然出货了，但随即就面临着客户的频繁退货。痛定思痛，方如梦初醒，仔细想想，如果当初不只为积销量而不断去创新产品，何以效益下滑？如果当初也注重品质、努力满足客户要求、精益求精，何以让客户失望而拒绝下单？因此，与其说质量是产品的生命，更确切的讲质量更是企业的生命。
当创业梦想破灭之时才深刻体会到产品质量对企业的重要性，而自进入我们xx特公司后，所看到的、体会到的更让我感触至深——创业不是冲动！为此，针对产品质量提升和我们xx特公司“质量月”活动，对我自己也加深了以下几个方面的理解：
要尊重行业，用职业操守捍卫产品质量
选择一个行业，从事一份职业，首先要懂得尊重行业和尊重职业规则，如果不爱这一行或不尊重这份职业，那就没有工作激情，更不会有职业操守，相应的也就做不出高质量的产品，干一行、爱一行，而且要做精、做细，把简单的工序反复做，才能成为行家，才能称之为企业骨干，用敬畏的心态尊重职业操守，才能捍卫和保证从自己手中做出的任何一件产品，让其品质完美无暇。
论企业发展，聚焦质量才是硬道理
如果说发展才是硬道理，那么质量更是企业的生命，现在的市场，产品质量已经成为一个企业立足的根本和发展的保证，产品质量的优劣直接决定着企业的命运，没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量更不会有发展，因此，重视产品质量才是硬道理，才能勇于竞争，敢于竞争，最终才能以质取胜。
抓质量落实，增强质量意识是关键
产品质量决定的是过程，而过程中的工作质量最终取决于员工的基本素养，无论是服务也好，或是工作过程也好，都与质量意识密不可分，所以注重产品质量人人有责不是一句口号，关键是充分调动大家对我们xx特产品制造的积极性和创造性，最大程度的保证机床设备质量、售后服务质量和平时工作质量，让大家增强产品质量意识，这样才能做出让国内外客户认可、满意的产品。
追求高品质、把握生产细节是重点
在我们xx特公司，主要产品是智能制造高端机床设备，从前至后需要上千道工序才能打造出一台完美的产品，但追求完美的设备质量，却需要从小事做起，需要注重每个生产细节，不要片面的认为这是一个小问题可以忽略不计，但往往就是因为小问题不解决最终才会酿成机床大隐患。从进厂几个月来每周公司早会上邹总一再强调的注重每道工序的细节、努力提升品质、就能体会到，只要细节掌握到位就不会让客户投诉，如果我们在生产中把越来越细的专业化技能提升到极致，精益求精的保证设备质量，那我们的设备将会更加完美，因此，追求好的品质，把握细节更是提升产品质量的重点。同时也能为我们xx特产品赢得更大市场。
其实，虽然我不是生产一线人员，但作为我们xx特大家庭的每一名成员都应该不断学习，完善自我，加强自己的责任感，努力改变工作态度，多一份细心、少一份粗心，多一份责任，少一份推诿，正如公司板报上写的那样：“质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争？尤其对我们xx特来说，机床的质量是我们企业赖以生存和发展的基石，一个真正有生命的企业是因为有着坚实的质量基础做保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的，只有打造一流的质量，才能打造出一流的产品，给产品赋予灵魂和生命，才能真正体现出产品的自身价值，才能让企业永远立于不败之地”！
钢厂质量的心得体会篇3
秋风送爽，菊花飘香。金秋时节，我们又迎来了一年一度的全国质量月活动。丰富多彩，形式多样的质量月活动在公司有条不紊地进行，我们生产分厂组织全体职工进行了质量知识培训，看视频，做试卷，办质量月活动专刊等等，掀起阵阵学质量、重质量、讲质量的热潮。
在质量月活动中，我们最应该收获什么？我认为就是最大限度地提高职工的质量意识，增强职工的责任感，生产出符合市场需求，满足客户要求的企业精品。用我们当地的俗语说“安全不好要死人，质量不好要关门。”没错，安全是企业的根本，质量是企业的生命，这是我们一刻也忽视不得的大事。
但是，因为我们民爆行业的特殊性，安全成了我们的主旋律，时时强调，处处重视。因此在质量方面说得相对较少，有些职工心中的质量意识可能相对淡薄，对质量的重要性，认识不够深。所以借质量月活动，首先就是要增强职工的质量意识。职工的质量意识提高了，责任感增强了，才能在工作中重视质量，才能生产出满足市场需要的产品。
质量是企业生存的根本。只有生产出质量过硬，符合用户要求的产品，方能赢得客户信赖，在市场站稳脚跟。以质量求生存，以效益求发展。
如今，随着民爆市场的放开，市场竞争日益激烈，没有过硬的质量就没有市场。如果我们的质量没有保障，一旦出了质量事故，不仅经济受损，更会失去宝贵的市场。现在失去市场容易，但重新获的用户信赖，赢得市场难。或者因质量问题，出现拒爆、盲炮等现像，那就成了重大安全隐患，如果因此引发了安全事故，那我们的企业将蒙受巨大的无法挽回的损失，所以说质量是关乎企业生存，关乎我们每个人饭碗的大事，一刻也马虎不得。
怎样才能搞好质量，生产出精品呢？我认为首先就要是经常进行学习培训活动。让职工在学习中提高质量意识，提升质量综合素质。要通过一些事例让我们每位职工能从内心深处真正认识到质量的重要性，明白质量不好要关门的道理，以此去触动职工的心灵，从而增强职工的责任感，自觉主动去搞好质量，这样我们的质量水平才能上一个新台阶。
其次，现场管理是我们抓好质量的重要一环。生产现场的管控非常关键，只有把现场管好了，才能及时发现问题，把问题控制在源头。这就要求质检人员把好现场关。通过随机抽查，随时掌握和监控现场的质量情况，所以质检人员要做到勤动手，勤动口，勤观察，勤抽查。也就是说我们的现场质检人员要多用眼观察生产现场的情况，多动手去抽查，把抽查情况及时告知生产人员，让生产人员也能随时掌握质量动态。
所以培养一支素质过硬，责任心强，力量大的质检队伍尤为重要。在这方面公司下了很大功夫。为了确保质量，今年，我们生产分厂就增加了现场质检人员，做到专班、专线、专人负责，这大大的提高了现场的检验和督察力度，为生产出优质合格的产品提供了保障。
搞好质量，要有科学的规程，完善的制度，更要有强有力的执行力度。在生产中，出现了质量问题，要严查追责。特别是对违反工艺规程，或因工作不认真负责出现质量事故的，要根据规定加大处罚力度，这样才能有大的震慑和警示作用。对于已出现的质量问题，要像安全事故一样，做到“四不放过”原则，只有通过这些措施，我们每位职工才能在工作中更加认真负责，在事故中更好的吸取教训，从而把质量工作抓好，抓实。
总之，质量是与企业生存息息相关的大事，它关系到我们每个人手中的饭碗，所以我们应人人参与，个个重视，层层把关，处处让真，用高度责任感，举全员之力去铸造客户满意的精品，赢得市场，赢得尊严！
钢厂质量的心得体会篇4
质量是人掌控的！
我认为，不论在什么情形下，人的因素是第一位的，人是治理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培育。实际上我们都知道，产品质量是我们每一个员工做出来的'，而不是质检员检出来的！因此，应该进一步加强本身的工作素质，把产品品质深入到每个员工的心中。严把质量关，从最初做起，从我做起。
“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块板”，我们提供给部队的每一台发动机都是合格的，每一台发动机都要经操作者认真操作，我们就是那一块块的木板，我们的工艺技术程度决定了发动机的质量。为何我们的每一道工序都要自检、互检？为什么要跟上一道工序和下一道工序沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们相互镶嵌，形成了一个完整的木桶，并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序环环相扣，各自发挥作用，才能做到滴水不漏。
首先，我们要脚踏实地地工作，把本职工作做好，完善自己的这一道工序；其次，我们不能只顾“自扫门前雪”，而是要有合作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要“止于我”而不“止于下”；最后，我们要听取下一道工序的意见和看法，及时更正自己的错误，提高自己的技能水平，研讨新方式，取得新成就。从小事做起，做好细节，把握质量。产品质量由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”。由此我们可以看出：在生产过程中的，对产品的精细化要求与质量水平要求越来越高。
任何品牌，要想取得大家的亲睐，最根本的还得看质量，良好的、过硬的、稳固的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，声势浩大的渲染，只是五彩缤纷的肥皂泡沫。对任何一个岗位工作的忽视和鄙弃都会对企业的整体质量造成恶劣影响。我们是企业的主人，企业的生存和我们的职业生涯息息相关，为了企业的发展而工作，企业供给我们赖以生存的经济资源，如果我们不专心工作，将是自毁长城，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是掌握自己，掌握未来。
每一位员工都要视责任如泰山，将产品质量牢记心中。细节在不断改进，在每一道工序中，让“质量是企业的生命”这一观点融入到我们的心中、我们的意识中，并在工作中加以体现。让我们装配的产品精益完善。
时光磨损不了精良的质量，“高质量”让企业在可持续发展的道路上充满活力，永葆青春。
钢厂质量的心得体会篇5
8月31日，在我们碳素厂，发生一起安全事故，组装车间的相某等人在配合拆卸阳极导杆时，发现设备故障时并未上报，并违规操作，造成相某右大腿骨折。此次事故的原因很多，悬链钟不可靠，导杆受力不均匀，阳极钢爪存在内伤等等，这些都是客观存在的，还有一些主观上的原因：安全意识薄弱站在设备上违规操作，悬链小车控制失灵后没有终止作业，员工对非拆卸位拆卸阳极钢爪的危险性认识不够。事故发生后，合成碳素厂、公司安环部本着对事故四不放过的原则，对事故发生的原因进行了多次详细的分析，对事故的责任人进行了严肃的经济处罚，同时针对本次事故对广大员工开展了一次安全教育。
作为一名带班班长，我认识到本事故的教训是深刻的，事故不仅给企业造成了损失，也给责任人及相关人员带来了经济损失，同时给个人造成了无法弥补的精神伤痛。思痛之余，我更加感受到安全的重要性，对如何进一步做好安全工作有深刻的体会。
一、提高安全素质，杜绝事故发生。
本次事故的主要根源是操作工在关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识，也就是平时所说的对安全的侥幸心理。为此，抓安全生产必须抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。
二、从多方面来提高员工的安全意识。
安全工作只有起点，没有终点，全体员工要互教互学，取长补短，共同提高。要养成专心致志抓安全的良好习惯，操作工在做到三会、四懂的前提下，还应做到五勤，只有这样才能更好地保障生产的安全。
三、树立安全就是效益的观念。
当前公司上下正在轰轰烈烈地开展降本增效活动，身为一线员工做好安全生产工作就是最好的降本增效。在工作中不仅要熟练掌握各项操作规程，还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的不安全行为较真。每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒，及时消除安全隐患。
只要人人都来重视安全，时刻关注安全，把安全生产铭记在心，消除任何对安全工作的饶幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。
钢厂质量的心得体会篇6
为了加强商品质量监督，进一步规范市场，有效地保护广大消费者的合法利益，确保广大消费者能吃上安全、放心、合格的食品，我局对清远、韶关、河源及梅州4个地区商场和超市内销售的烘炒食品进行了市场质量监测抽查，现将上抽样及检验情况总结如下。
一、监测结果
本次共抽检了清远、韶关、河源及梅州4个地区在流通环节销售的200批次产品，合格产品195批次，产品抽样合格率为97.50%。
二、不合格项目及原因分析
本次监测抽检对烘炒食品的酸价、过氧化值、黄曲霉毒素b1、糖精钠、甜蜜素、安赛蜜、大肠菌群、霉菌、酵母及致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)进行了检验。
下面对不合格项目进行分析：
(一)大肠菌群
本次监测抽检发现2批次烘炒食品出现大肠菌群超标情况，分别是佛山市禅城区南阳食品有限公司生产的香脆芝麻糖及浙江恒泰食品有限公司生产的牛肉青豆，大肠菌群实测值均为930mpn/100g。gb19300-20xx《烘炒食品卫生标准》中规定烘炒食品的大肠菌群不得大于30mpn/100g，上述两批次商品均超出标准限量要求。出现大肠菌群超标情况原因有：
①生产企业卫生条件欠佳，生产车间清洗消毒工作不到位;
②生产人员不注意个人卫生，没有按照要求在生产前认真做好洗手消毒工序;
③产品包装或贮存不当也会引起微生物指标超标。
(二)糖精钠
本次监测抽检发现2批次烘炒食品出现甜味剂糖精钠超标情况，分别是：广州市花都区雅瑶麒麟食品厂生产的老魏家五香大美葵，糖精钠实测值为1.74g/kg;广州市花都区雅瑶麒麟食品厂生产的开心农场五香瓜子，精钠实测值为1.79g/kg。两批次的瓜子商品在gb2760-20xx《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》中的分类属于带壳熟制坚果和籽类，而标准中规定其糖精钠添加量为≤1.2g/kg。出现上述情况的原因为：
①生产企业对原料进货采购验收把关不严;
②生产企业配料工序控制不当;
③生产企业违规使用甜味剂以求降低生产成本。
(三)酸价
本次监测抽检发现1批次烘炒食品出现酸价超标情况，该不合格商品为广州市荔湾区仟味食品厂生产的玉带怪味豆，酸价实测值为5.48mg/g。该商品执行企业标准q/gzqwsp4-20xx(备案号：443683s-20xx)《炒货食品》，其标准中规定产品的酸价限量为3.0mg/g。出现酸价超标的原因有：
①生产企业对原料进货采购把关不严，或贪图价格便宜使用不新鲜的原材料;
②生产企业对生产工艺控制不当;
③产品包装或贮存条件不当。
钢厂质量的心得体会篇7
在“质量月”的学习过程中，“零缺陷”工作准则对我产生了很大的启发。“质量即符合要求，而不是‘好’；说到做到，即诚信”，这句话让我对质量的认识有了新的层次。
很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于看着办，总持模棱两可的思想，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。
我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。
中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。
真正的零缺陷能做到吗？我们手上在做，心里并没有完全认识清
楚。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。
预防产生质量，评审不能产生质量。评审是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在评审这一关，要重在预防控制和过程控制。质量的浪费代价是无限的，但是可以避免。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。
任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以我们完成工作，就是按客户要求明确制定标准——要“说到”，并有效地在每个过程中达到所制定的标准——要“做到”，做诚信的事、做诚信的人。
钢厂质量的心得体会篇8
锻工班开展五月份《质量月》的措施及其落实情况自开展质量月以来，我们锻工组积极按照车间的要求对员工进行了质量意识宣传教育，弘扬‘质量第一，顾客至上，服务至上’“提高工作质量，杜绝质量异议”的理念。
班组结合自己的岗位特点及时的组织全班员工召开了座谈会，从班组的质量管理，设备管理，锻造工艺，安全生产等方面，大家个个进行了发言，并且自己都写出了心得体会和对班组在管理上存在的不足和好的建议。通过这次质量月活动的开展，班组对员工提出的问题和建议都做了认真的总结和落实。大家认为附件质量远远不如以往，附件工装修复不及时，附件毛皮切割不到位，表面质量不光滑，超宽，超重，超厚，现象时有发生。主要的原因在于班组长没有认真抓好落实好，说得多做得少，各方面的制度齐全为啥没去执行，没去落实，比如车间安排班组ks附件初段工艺的优化问题等至今没有落实到位，处于应付状态，班组管理太松懈，班组长太懒惰没有以身作则带头去干，去抓好，至此影响了产品质量的下滑。通过这次质量月活动的开展班组认识到自己的不足，找到了差距，决心通过这次质量月活动的开展全面提升班组的基础管理水平，从一点一滴做起，迅速扭转班组的管理观念。为此班组结合现实情况制定了新的管理措施办法如下：
张同彬负责生产的组织和协调及其设备，安全和质量的督察。
一，李传伟，崔红玉，孙志水；负责ks，sw模具使用前后的维护保养，做到及时补焊修复，确保各部尺寸在中间公差尺寸，并点检好皮带锤，空气锤各部位的运转情况作好记录。（一项做不到考核10—50元）
二，李传伟，孙治水，刘海平；孙其伟；负责锻造过程中的初锻和模锻后毛坯外形和毛坯，宽，后，环冠尺寸的测量及其模具在使用过程中的预热（250—300）度，冷却不低于（250）度发现模具有缺陷及时修复。（一项做不到考核10—50元）。
三，李传伟，宋乐国，李发伟，牟永尧，负责ks，sw附件的俢磨和产品的砸号标示，要求俢磨各部位尺寸到位，表面光滑无凹凸现象，数字标示整齐清楚，毛坯各种规格俢磨中和入库前外形及各部尺寸及其编号100%的检查，合格率达到100%。（不按要求检查或因检查不到位，在下道工序出现不合格产品的一次考核10—50元）。
四，李传伟，吕后生，田振华；负责ks，sw毛坯毛边的气割，在气割过程中确保毛坯外圆，内侧，光滑无凹凸现象，气割后的毛坯有缺陷的及时补焊，（发现一件有质量问题或下道工序提出异议的考核10—50元）
五，张照江，牛文才，刘存智；负责坯料和毛坯加热过程中的质量，及其出炉后氧化皮的清理和大小炉的维护保养加热过程中不允许出现过烧现象。（一项做不到或出现过烧，一件考核10—50元设备出现故障除外）。
下一步的打算；
班组再抓好基础管理的同时不断完善各项管理制度，全面提升班组的整体素质，实行全员参与管理，把属于自己该干好的工作一定干好，通过班组长培训后提高自己的管理水平，使锻工组的各项工作在今后有新的突破和转变。说的不对的地方请领导批评指正。
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